CNC -koneistusalkoi kehittyä nopean ja korkean hyötysuhteen suuntaan, joka sisältää nopeuden hallinnanCNC Machining. Työaikataulun hyödyntämiseksi on tarpeen nopeuttaa liikkuvia komponentteja nopeaan matkatavapaan hyvin lyhyessä ajassa ja pysäyttää ne sekunnissa liikkuvan matkan aikana. Siksi on tärkeää hallitaCNC -koneistusnopeus.
1. Joustava kiihtyvyys ja hidastumisen hallinta
Sisä-CNC -koneistus, erityinen täysin automaattinen nopeudenhallintatoiminto saadaan yleensä päätökseen välittömästi järjestelmäohjelma. Tämän on oltava lisäys- ja vähentämiskäsittelyn avulla kattavan kiihtyvyys- ja hidastumisominaisuuksien säätämiseksi tai muuttamaanCNC -sorviOhjelma, yleinen käyttäjä ei voi tehdäCNC -sorvion ihanteellisimmat kiihtyvyys- ja hidastumisominaisuudet omien mieltymystensä mukaan. Siksi ehdotetut pehmeän kiihtyvyyden ja hidastumisen valvontatoimenpiteet perustuvat tietokannan periaatteeseen, ja kiihtyvyyden ja hidastumisen manipulointi on jaettu kahteen luokkaan: kiihtyvyys- ja hidastumiskertomus ja valmistuminen, ja kiihtyvyys- ja hidastumiskertomus poistetaan järjestelmäohjelmasta.
2. Joustava ja vaihdettava automaattinen nopeuden vähentämisen hallinta
Nopeutetun manipulointia varten on tarpeen tallentaa se kiihtyvyys- ja hidastumiskäyräkirjastotiedostoon mallin arvotaulukon muodossa. Tieteellinen ja kohtuullinen automaattinen kiihtyvyys ja hidastumisen hallintaCNC -koneistuson tärkeä osa dynaamisten ominaisuuksien varmistamistaCNC -sorvi. Perinteinen automaattinen kiihtyvyys- ja hidastuvuusoperaatio kiinteän liikkumattomuuden käyrän mukaisesti ei voi varmistaa, että koko kiihtyvyys- ja hidastuvuusprosessi on yhdenmukainen ominaisuuksien kanssaCNC -sorviKoordinaatiokyvyn puutteen vuoksi, ja on vaikea saavuttaa erinomaista dynaamista suorituskykyäCNC -sorvi.
