Prosessissaosien tarkkuuskäsittely, leikkausjärjestyksen ja työkaluradan suunnittelu on erittäin tärkeää. Leikkausprosessissa jäännösjännityksen tasapainotila katkeaa, ja kohtuullinen leikkausjärjestys ja polku saavat jäännösjännityksen muuttumaan asteittain ja tasaisemmin. Käsiteltäessätarkkuusmekaaniset osat, jäännössisäinen jännitys saavuttaa myös tasapainoisen tilan eikä aiheuta suuria muodonmuutoksia. Siksi sisääntarkkuuskäsittely, on välttämätöntä järjestää kohtuudella näiden osien kunkin pinnan käsittelyaika, kunkin pinnan käsittelykertojen lukumäärä ja työstöjärjestys, järjestää tieteellisesti työkalun kulkusuunta ja työkalun syötön ja työntösuunta. jokaisesta leikkauksesta ja ilmoita tämä sisältö yksityiskohtaisessa käsittelyprosessisuunnitelmassa.
Suurikokoisten osien jokaisen pinnan leikkausjärjestyksen ja työkaluradan avulla voidaan poistaa työstövara kerroksittain. Sorvattaessa osien, kuten kiekkojen, rumpujen, renkaiden tai raudan leikkauspintojen sisä- ja ulkopintoja sekä etu- ja takapäätypintoja, olipa kyseessä karkea koneistus tai hienotyöstö, kunkin pinnan työstövara ei poisteta yhdellä leikkauksella, ja se on leikattava kahdesti tai useammin.
Kunkin pinnan leikkauskertojen lukumäärä jaetaan prosessin työstövaran koon mukaan. Jokaisen pinnan työstövarattarkkuuskoneiden osatkoneistusprosessit ovat samanlaisia, ja leikkauskertojen määrä on periaatteessa sama. Kunkin pinnan työstövarat viimeistelyprosessissa voivat vaihdella suuresti, ja myös kunkin pinnan leikkauskertojen määrä vaihtelee. Ennen työstöä kunkin sekvenssin työstövaran mukaan määräytyy kunkin pinnan leikkauskertojen lukumäärä ja joka kerta poistettavan lisäyksen koko. Käsittelyn aikana se poistetaan kerros kerrokselta ulkopuolelta sisälle. Kaikkien työstöpintojen leikkaus tällä tavalla voi vapauttaa osien sisäistä jäännösjännitystä asteittain ja tasaisesti ja vähentää osien muodonmuutoksia käsittelyn aikana.
Kuntarkkuusosien työstöön, leikkausjärjestyksen ja työkaluradan suunnittelu on erittäin tärkeää ylimääräisen poistoprosessin kannalta. Leikkausprosessin aikanatarkkuusosat, jäännösjännityksen tasapainotila on rikki. Kohtuullinen leikkausjärjestys ja työkalun rata saavat sisäisen jäännösjännityksen muuttumaan asteittain ja tasaisemmin. Kuntarkkuusmekaaniset osatkoneistetaan, myös jäännössisäinen jännitys saavuttaa tasapainoisen tilan, eivätkä osat aiheuta suuria muodonmuutoksia. Siksi aikanatarkkuusmekaaninen työstö, on tarpeen kohtuudella järjestää näiden osien kunkin pinnan työstökertojen lukumäärä sekä kaikkien pintojen järjestys. Järjestä tieteellisesti jokaisen leikkauksen työkalun kulkusuunta ja työkalun syöttö- ja poistumissuunta ja merkitse nämä sisällöt yksityiskohtaisiin koneistusprosessimääräyksiin.
