Mekaanisen jalostusteollisuuden alalla CNC-tarkkuusosien käsittely on itse asiassa indeksiohjattua käsittelyä. Kun prosessoitava grafiikka on ohjelmoitu ohjelmaan, tietokone liitetään CNC-työstökoneeseen ja CNC-työstökone ohjataan toimimaan tarkkuusosien käsittelyn suorittamiseksi loppuun.
CNC-tarkkuusosien käsittely soveltuu pääasiassa erilaisten osien käsittelyyn pienissä ja suurissa erissä. CNC-käsiteltyjen osien tarkkuus on erittäin korkea, joten se voi palvella eri teollisuudenalojen tarkkuusosien käsittelyä. Katsotaanpa koko CNC-tarkkuusosien käsittelyprosessia.
Ensinnäkin prosessin sisältö on tarkistettava ennen CNC-osien käsittelyä ja työstettävän työkappaleen osat, muodot, suunnittelupiirustukset ja mitat tulee olla selkeästi tiedossa sekä seuraavan prosessin käsittelysisältö.
Ennen raaka-aineiden käsittelyä aihion koko tulee mitata, jotta nähdään, vastaako se piirustuksen vaatimuksia, ja sen sijoitus on tarkistettava huolellisesti, jotta varmistetaan, että se on ohjelmointiohjeiden mukainen.
Kun karkea käsittely on valmis koneistusprosessin aikana, suorita itsetarkastus ja korjaa tiedot ajoissa.
(1) Onko mekaanisten osien työstöprosessissa löysyyttä;
(2) Onko osien työstötekniikka oikea lähtökohtaan nähden;
(3) Täyttääkö koko CNC-osien työstöpaikasta vertailureunaan (vertailupisteeseen) piirustuksen vaatimukset?
(4) Kun olet tarkistanut asemakoon (paitsi kaaria), mittaa CNC-käsiteltyjen osien koko.
Karkean työstön vahvistamisen jälkeen osa valmistuu. Ennen viimeistelyä tarkista itse piirustuksen osan muoto ja koko: tarkista pystytason koneistusosien peruspituus ja -leveysmitat; mittaa piirustukseen merkittyjen kaltevien työstöosien peruspistemitat.
Kun osien itsetarkastus on suoritettu ja ne täyttävät piirustus- ja prosessivaatimukset, työkappale voidaan poistaa ja lähettää tarkastajalle erityistä tarkastusta varten. Kun kyseessä on tarkkuus-CNC-osien pieni eräkäsittely, eräkäsittely vaaditaan vasta sen jälkeen, kun on varmistettu, että osat ovat päteviä.
