Teollisuustuotteiden prototyypit vaativat usein prototyyppejä. Prototyypit ovat ensimmäinen askel tuotteen toteutettavuuden varmistamisessa. Ne ovat suorin ja tehokkain tapa selvittää suunnitellun tuotteen viat, puutteet ja haitat, mikä tekee virheisiin kohdennettuja parannuksia, eliminoi kalliita muotin avauskustannuksia, pienentää T&K-riskejä ja nopeuttaa T&K-tehokkuutta.
Mitä on CNC-prototyyppien käsittely?
CNC-prototyyppien käsittelyon muovi- ja metalliprototyyppien valmistusprosessi CNC-työstyksellä, jonka avulla simuloidaan tarkasti lopputuotteen ulkonäköä, toimintaa ja materiaaliominaisuuksia komponenttien soveltuvuuden ja valmistettavuuden testaamiseksi niiden suunnittelun todistamiseksi ja parantamiseksi. Autoteollisuuden, elektroniikkatuotteiden ja teollisen muotoilun aloillaCNC-prototyyppien käsittelySillä on tärkeä rooli, ja se auttaa yrityksiä varmistamaan tuotesuunnittelun ja tuottamaan näytteitä sekä edistämään tuoteinnovaatioita ja T&K-prosessia.
Miksi käyttää CNC-prototyyppien käsittelyä?
① Käytä aitoja materiaaleja:CNC-prototyyppien käsittelyosaa käyttää erilaisia tuotantolaatuisia muovi- ja metallimateriaaleja, minkä ansiosta insinöörit voivat käyttää samoja (tai vastaavia) materiaaleja kuin loppuosat prototyyppeihin testatakseen tuotteen suorituskykyä, toimivuutta ja valmistuskustannuksia.
② Suuri tarkkuus ja toistettavuus:CNC-prototyyppien käsittelyvoi saavuttaa korkeamman tarkkuuden ja tarkkuuden, yleensä jopa ± 0,05 mm tai enemmän. Tämä on toistettava toleranssi, joka voidaan saavuttaa yhä uudelleen osien tuotantoprosessissa pienissä erissä.
③ Viimeistely ja tasainen pinnanlaatu:CNC-prototyyppien käsittelyvoi tarjota tasaisen ja sileän pinnan laadun, yleensä koneistetun pinnan karheudella Ra 1,6 μm, ja superviimeistelyt pinnat voivat saavuttaa jopa Ra 0,2 μm:n pinnan.
Mitkä ovat yrityksen kilpailuedut CNC-prototyyppien käsittelyssä?
①Täysin integroidut prosessointiominaisuudet: Olemme varustettu edistyneillä CNC-käsittelylaitteilla ja voimme tarjota täysin integroidutCNC-prototyyppien käsittelykykyjä. 3-, 4- ja 5-akselisesta CNC-jyrsinnästä ja CNC-sorvauksesta apuporaukseen, kierteitykseen, EDM:ään ja langanleikkaukseen, jotka kaikki menevät perinteisiä prosessointikäytäntöjä pidemmälle ja varmistavat, että pystymme suorittamaan monimutkaiset työstötehtävät ajallaan.
②Optimoidut DFM-ehdotukset, henkilökohtainen yhteistyö: Tiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa tarjotakseen sinulle paremman valmistuskokemuksen. Kokeneet insinöörit voivat tarjota teknistä tukea ja valmistussuunnitteluapua projektillesi, ja ammattitaitoinen myyntitiimi kiinnittää aina huomiota kaikkiin yksityiskohtiisi ja projektin edistymiseen sekä tarjoaa henkilökohtaisia seurantapalveluita.
③Erinomainen erittäin monimutkaisessa ja tarkassa käsittelyssä: Alumiiniseoksesta valmistettujen kuoriosien luominen monimutkaisilla rakenteilla laajennetun kattavan käsittelyteknologian avulla antaa meille mahdollisuuden käsitellä erilaisia alumiinin työstöprojekteja ja tarjota erittäin tiukka toleranssivalvonta ja erinomainen pintakäsittely.
④ Yhden luukun räätälöity jälkikäsittely: Emme tarjoa vain sisäistä täydellistä jälkikäsittelytekniikkaa, mukaan lukien hionta, kiillotus, hiekkapuhallus, maalaus, painatus jne., vaan myös yhdistämme ulkoiset resurssit tarjotaksemme erilaisia erityisiä pintakäsittelyvaihtoehtoja, kuten anodisointia, jauhetta. pinnoitus, galvanointi jne.
