Tarkkuusmuottien valmistus on erottamaton näistä edistyneistä prosessointilaitteista. Tarkkuusmuottien valmistuksen pääprosesseja ovat mmCNC-jyrsintä, langanleikkaus, EDM, hionta, sorvaus, mittaus, automaatio jne.
① CNC-jyrsintäon kehittynyt perinteisistä tavallisista jyrsinkoneista kolmiakselisiksi työstökeskuksiksi ja sitten nykypäivän viisiakselisiksi suurnopeuksiksi jyrsintään, jolloin monimutkaisten kolmiulotteisten osien käsittely on lähes totta, eikä materiaalin kovuus ole enää rajoitus . . Muovimuottien pääontelot ja pinnat ovat valmiitCNC-jyrsintä. Muovimuottien valmistusteollisuuden nopea kehitys johtuu pääasiassa innovaatioistaCNC-jyrsintäteknologiaa.
② Hidas langanleikkauskäsittely Hidasta langanleikkausprosessointia käytetään pääasiassa kaksi- ja kolmiulotteisten hallittujen pintaosien, kuten erilaisten lävistysmuotit, muovimuotit, jauhemetallurgiset muotit jne., käsittelyyn. suurin osuus. Monien tarkkuusreikien, kuten rei'ityslevyn, rei'ityslevyn, koveran muotin ja leimausmuotin purkauslevyn, käsittelyssä hidas langanleikkausprosessi on välttämätön avaintekniikka. Ruiskuvalumuottien valmistuksessa yleisiä käyttökohteita ovat syöttöreiät, ejektorireiät, vinot yläreiät, ontelokulmat ja liukukappaleet. Yleisesti ottaen käsittelyn tarkkuusvaatimukset eivät ole yhtä korkeat kuin meistomuottien vaatimukset. Hidas langankäsittely on erittäin tarkka käsittelymenetelmä. Huippuluokan työstökoneet voivat saavuttaa alle 3 μm:n käsittelytarkkuuden ja pinnan karheus voi olla Ra0,05 μm. Tällä hetkellä 0,02–0,03 mm:n elektrodilankojen automaattinen kierteitys ja leikkaaminen voidaan toteuttaa, ja käytännöllinen leikkausteho voi olla noin ㎜2/min.
③Sähköpurkauskoneistus Sähköpurkauskoneistus soveltuu monimutkaisten komponenttien, kuten tarkkojen pienten onteloiden, kapeiden rakojen, urien ja kulmien käsittelyyn. Kun työkalun on vaikea saavuttaa monimutkaisia pintoja, joissa tarvitaan syvää leikkausta ja joissa kuvasuhde on erityisen korkea, EDM-prosessi on parempi kuin jyrsintä. Korkean teknologian osien käsittelyssä jyrsintäelektrodien uudelleenpurkaus voi parantaa onnistumisastetta. Korkeisiin ja kalliisiin työkalukustannuksiin verrattuna sähköpurkauskoneistus on sopivampi. Lisäksi kun EDM-viimeistely on määritelty, EDM:ää käytetään kipinämerkityn pinnan aikaansaamiseksi.
④Hiomakoneen käsittely: Hiomakone on tarkkuuslaite osien, erityisesti karkaistujen työkappaleiden pinnan viimeistelyyn. Muotinkäsittelyssä käytettävät hiomakoneet ovat pääasiassa pintahiomakoneita, yleiskäyttöisiä sisä- ja ulkopuolisia sylinterihiomakoneita sekä koordinaattihiomakoneita (PG optinen käyrähiomakoneet). Pieniä litteitä hiomakoneita käytetään pääasiassa pienikokoisten muottiosien, kuten tarkkuusosien, tarkkuusmuottihylsyjen, liukukappaleiden jne. käsittelyyn. Suuria vesihiomakoneita käytetään usein isokokoisten muottien käsittelyyn. Nykyään yleiseksi trendiksi on tullut pintahiomalaikkojen lineaarisen nopeuden ja työpöytien liikkeen lisääminen. Edistyneiden toiminnallisten komponenttiteknologioiden, kuten lineaaristen ohjauskiskojen, lineaarimoottorien ja staattisten paineruuvien käytön ansiosta liikenopeus on parantunut huomattavasti. Lisäksi sitä on myös jatkuvasti paranneltu. Hiomalaikan pinnoitustekniikka.
⑤CNC-sorvi CNC-sorvi on myös yleisesti käytetty työstölaite muottipajoissa. Sen käsittelyalue kattaa kaikki pyörivät rungon osat. CNC-tekniikan korkean kehityksen ansiosta monimutkaiset pyörivät kappaleet voidaan toteuttaa helposti ohjelmoinnin avulla, ja työstökoneet voivat vaihtaa työkaluja automaattisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. CNC-sorvien työstötarkkuus ja valmistustekniikka ovat yhä täydellisempiä, ja trendi on jopa käyttää sorveja hiomakoneiden sijaan. Sitä käytetään usein pyöreiden sisäosien, tukien, sijoitusrenkaiden ja muiden muottien osien käsittelyyn.
