Yleisiä metallinkäsittelyprosesseja ovat pääasiassa leikkaus, hitsaus, taonta, leimaaminen, valu ja pintakäsittely. Leikkauksessa käytetään työkaluja materiaalin poistamiseen halutun muodon ja koon saavuttamiseksi; hitsaus yhdistää osat kuumentamalla ja sulattamalla metallia; takominen käyttää korkeaa lämpötilaa ja painetta metallin muodon muuttamiseksi; leimaamisessa käytetään muotteja metallilevyn muotoiluun; valussa käytetään muodostamiseen nestettä Metalli kaadetaan muottiin ja jäähdytetään muotoon; Pintakäsittelyyn kuuluu ruiskutus, galvanointi jne., joilla pyritään parantamaan metallin korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa.
① Höyläyksen käsittely: Se on leikkausprosessointimenetelmä, joka käyttää höylää vaakasuuntaisen ja suhteellisen lineaarisen liikkeen tekemiseen työkappaleeseen. Sitä käytetään pääasiassa osien muotokäsittelyyn.
②Hionta käsittely: Hionta viittaa käsittelymenetelmään, jossa käytetään hioma-aineita ja hiomatyökaluja ylimääräisen materiaalin poistamiseen työkappaleesta. Hionta on yksi yleisimmin käytetyistä leikkausmenetelmistä.
③Valikoiva lasersulatus: Metallijauheella päällystetyssä säiliössä tietokone ohjaa suuritehoista hiilidioksidilaseria skannatakseen valikoivasti metallijauheen pintaa. Minne tahansa laser osuu, pinnalla oleva metallijauhe sulaa kokonaan ja sitoutuu yhteen, kun taas alueet, joihin laser osuu, pysyvät edelleen jauheena. Koko prosessi on suoritettava suljetussa kammiossa, joka on täytetty inertillä kaasulla.
④Valikoiva lasersintraus: SLS-menetelmässä käytetään infrapunalaseria energialähteenä ja mallinnusmateriaalit ovat pääosin jauhemateriaaleja. Käsittelyn aikana jauhe esilämmitetään ensin lämpötilaan, joka on hieman sen sulamispisteen alapuolella, ja sitten jauhe levitetään tasaiseksi kaavintikulla; lasersäde sintrataan selektiivisesti kerrostetun poikkileikkausinformaation mukaisesti tietokoneohjauksella ja yksi kerros valmistuu. Jatka sitten seuraavaan sintrauskerrokseen. Kun kaikki sintraus on valmis, poista ylimääräinen jauhe saadaksesi sintratun osan.
⑤Metallin kerrostaminen: Se on jossain määrin samanlainen kuin "kermaa puristava" sulatettu kerros, mutta metallijauhetta ruiskutetaan ulos. Samalla kun suutin suihkuttaa metallijauhemateriaalia, se lisää myös laserin tehoa ja inerttikaasusuojaa.
⑥Rullanmuodostus: Tämä menetelmä käyttää sarjaa jatkuvia telineitä ruostumattoman teräksen valssaamiseen monimutkaisiin muotoihin. Jokainen koneistettu rullaprofiili muuttaa metallia jatkuvasti, kunnes haluttu lopullinen muoto on saavutettu.
⑦Die taonta: viittaa taontamenetelmään, jossa muottia käytetään aihion muotoilemiseen erityisillä taontalaitteilla takeiden saamiseksi. Tällä menetelmällä valmistetuilla takeilla on tarkat mitat, pienemmät työstövarat ja suurempi tuottavuus kuin monimutkaisilla rakenteilla.
⑧Die-leikkaus: Tämä on tyhjennysprosessi. Edellisessä prosessissa muodostettu kalvo asetetaan stanssausmuotin urossuolalle. Ylimääräinen materiaali poistetaan sulkemalla suulake, säilyttämällä tuotteen 3D-muoto ja sovittamalla muottipesä.
⑨Veitsen muotti: Veitsimuotin tyhjennysprosessi asettaa kalvopaneelin tai piirin pohjalevylle, kiinnittää veitsimuotin koneen malliin ja käyttää koneen alaspäin suuntautuvan paineen tuottamaa voimaa materiaalin ohjaamiseen ja leikkaamiseen.
⑩Metallin ruiskutus: Muovaus on uusi jauhemetallurginen lähes verkkomuovaustekniikka, joka on johdettu muovin ruiskuvaluteollisuudesta. Tätä uutta jauhemetallurgista muovausmenetelmää kutsutaan metalliruiskuvaluksi.
