sisäänCNC-työstö, toleranssiluokka on tärkeä huomioitava tekijä koneistettujen osien tarkkuuden ja laadun varmistamiseksi. Toleranssiluokka määrittelee kappaleen mittojen toleranssialueen eli sallitun kokopoikkeaman, jolla on kriittinen rooli varsinaisessa CNC-työstöprosessissa.
CNC-työstötekniikan kehitys on parantanut merkittävästi koneistettujen osien tarkkuutta ja mahdollistanut monimutkaisempien muotojen ja rakenteiden saavuttamisen. Toleranssiluokka tarjoaa yhtenäisen standardin osien suunnittelulle ja CNC-työstölle, mikä varmistaa tietyn johdonmukaisuuden eri valmistajien ja koneistusprosessien välillä.
Yleiset ISO-toleranssiluokat, kuten ISO 2768-m, soveltuvat yleisiin mekaanisiin koneistuksiin ja yleisiin suunnitteluvaatimuksiin. Se tarjoaa kohtuullisen toleranssialueen, joka riittää CNC-työstöyleisimmistä osista.
Joissakin erikoissovelluksissa ja osien korkean tarkkuuden vaatimuksissa voidaan kuitenkin tarvita tiukempia toleranssiluokkia tai erityisesti räätälöityjä erityistoleransseja. Nämä toleranssilajit vaativat suurempaa tarkkuutta ja pienempää kokopoikkeamaa täyttääkseen tietyt toiminnalliset, sovitus- tai kokoonpanovaatimukset. Toleranssiluokkaa määritettäessä on otettava huomioon osan toiminnallisuus, ympäristötekijät, prosessivaatimukset ja kustannustekijät sen varmistamiseksi, että koneistus Kustannukset optimoidaan ja tuotannon tehokkuutta parannetaan täyttäen samalla laatuvaatimukset.
Lyhyesti sanottuna toleranssitasoilla on tärkeä rooliCNC-työstö, varmistaen käsiteltyjen osien mittatarkkuuden ja laadun. Sopivan toleranssitason valitseminen on ratkaisevan tärkeää suunnitteluvaatimusten saavuttamiseksi, asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi ja komponenttien luotettavuuden varmistamiseksi.
Korkeusmittarit
Vernier-satulat
Mikrometrit
Tunnusmittarit
Kierremittarit
