Automaattisen ohjausjärjestelmän CNC-sorvikäsittely voi normaalisti digitaalisen prosessivirtauskonsolin komentojen mukaisesti säätää numeerisen ohjaussorvin karan laakereita automaattisen käynnistyksen ja pysäytyksen, suunnanvaihdon ja nopeuden säädön, älykkään ohjauksen syöttönopeuden, suunnan sekä tuotanto- ja käsittelylinjojen kuljettamiseen. tuotannossa ja jalostuksessa, voi määrittää numeerisen ohjauksen leikkaustyökalut ja numeerisen ohjauksen leikkaustyökalun eritelmien mukaan säätää kääntö- ja kävelyrataa, Se voi suorittaa kaikenlaisia tuotantoon ja käsittelyyn tarvittavia aputoimia.
a) valittaessa numeerisen ohjauksen sorvin käsittelyosia saa olla vain osien grafiikkaa ja prosessiparametreja, tuotanto- ja käsittelyvaiheita digitaalisen tiedon muodossa, kuten prosessikoodin syöttö numeeriseen ohjaussorvin käsittelyyn ja automaattiseen ohjausjärjestelmään, ja sitten käsittelyn jälkeen konsolin komentosignaalilla ohjaamaan servomekanismia, säätämällä CNC-sorvin osien koordinoitua toimintaa, Tuottaa ja käsitellä osia automaattisesti.
(kaksi) kun vaihdat CNC-sorvin käsittelyobjektin, on vain kirjoitettava ohjelmakoodi uudelleen, syötettävä CNC-sorviin, voidaan korvata CNC-työstökeskuslaitteella ihmisaivojen ja käsien valtaosa roolista, säädä koko tuotanto- ja jalostusprosessi, minkä tahansa monimutkaisten osien tuotanto
(kolme) kun valitsemme CNC-sorvin työstöosia, joudumme yleensä säätämään erilaisia CNC-sorvin toimia, joista yksi on säätää toimintajärjestystä, toinen on säätää liikkuvien osien CNC-sorvin siirtymää. Kun työstössä käytetään tavallista sorvia, varsinaisia toimintoja, kuten käynnistystä, pysäköintiä, työkalun kulkua, peruutusta, karalaakerin nopeuden säätöä ja leikkausnesteen vaihtoa säädellään suoraan manuaalisesti. Kun käsittelyyn käytetään automaattisia numeerisia ohjaussorveja ja kopiointia numeerisia ohjaussorveja käytetään tuotantoon ja käsittelyyn, yllä mainitut todelliset toiminta- ja liikeparametrit säädetään simuloitujen suureiden muodossa suunnitelluilla laitteilla, kuten CAM, meisti ja lohko. Vaikka ne voivat valmistaa ja käsitellä monimutkaisempia osia, niillä on tietty koordinaatiokyky ja monipuolisuus. Osien tuotanto- ja työstötarkkuuteen vaikuttaa kuitenkin CAM:n ja muotin valmistustarkkuus, ja myös prosessin valmisteluaika on erittäin pitkä.
CNC-sorvin käsittelytekniikka:
1, CNC-sorvin käsittely on helppo varmistaa työkappaleen jokaisen tuotantopinnan tarkkuus; Tuotannon ja käsittelyn aikana työkappale pyörii kiinteän akselin ympäri, ja jokaisella pintakerroksella on sama pyörimisakseli, joten on kätevää varmistaa tuotanto- ja käsittelypintojen välinen koaksiaalisuus.
2, leikkausprosessi on suhteellisen vakaa; Epäjatkuvan pintakerroksen lisäksi CNC-sorvin työstöprosessi on normaalioloissa jatkuva, toisin kuin jyrsinnässä ja höyläyksessä, leikkausprosessissa leikkurin hampailla on monta kertaa leikattava ja leikattava, isku.
3, CNC-sorvin käsittely soveltuu ei-rautametalliosien viimeistelyyn; Jotkut ei-rautametalliosat, koska itse materiaalin alhainen kovuus, hyvä plastisuus, sen tuotanto- ja käsittelymenetelmällä on vaikea saada sileä pintakerros.
4, numeerinen ohjaustyökalu on yksinkertainen; Sorvaustyökalu on yksi yksinkertaisimmista CNC-työkaluista, tuotanto ja valmistus, hionta ja asennus ovat erittäin käteviä, mikä on kätevää erityisten tuotanto- ja käsittelyvaatimusten mukaan, valitse kohtuullinen kulma.
Yllä oleva kuvailee CNC-sorvinkäsittelyn sisältöä, toivottavasti se voi auttaa sinua, jos haluat myös tietää enemmän asiaankuuluvista tiedoista, voit selata CNC-sorvikäsittelyn verkkosivuston sivua!
